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銷售人員業(yè)務(wù)指南

銷售人員業(yè)務(wù)指南

一、 基本要求：

（一）、要求銷售人員熟悉本公司所有產(chǎn)品的用途、特點、型號規(guī)格及產(chǎn)品銷售價格。

（二）、對客戶，要做到禮貌待人，熱情周到，耐心解析。向客戶提供符合要求滿意的產(chǎn)品。

（三）、簽署符合雙方確認的產(chǎn)品標準或雙方簽署的銷售協(xié)議或合同，

（四）、客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求有疑義或異議時，應(yīng)盡量能給予滿意的答復(fù)。

（五）、客戶需要了解更多的產(chǎn)品技術(shù)要求時，可向技術(shù)部門提出要求解答。

（六）、在設(shè)計、采購、制造方面與給客戶第一次認可的產(chǎn)品發(fā)生變更時，要及時通知客戶認可。

（七）、對雙方合同未作規(guī)定的事項及有關(guān)的品質(zhì)產(chǎn)生疑問時，在竭誠協(xié)商的基礎(chǔ)上，盡力給予妥善解決。

二、售前服務(wù)咨詢四大內(nèi)容：

（一）、現(xiàn)場用氣量，使用壓力的實際評估。

（二）、附件匹配的選用，配套管路的指導(dǎo)。

（三）、安裝環(huán)境位置的建議，工程的咨詢。

（四）、技術(shù)支持，專業(yè)資料的提供。

三、如何幫助客戶選用適當?shù)目諌簷C

（一）主要考慮因素

重點一：壓力 使用的排氣壓力（MPa）應(yīng)比真正使用的壓力約高0.2MPa，且通常必須注意到的有：1、實際使用壓力；2、管路及凈化系統(tǒng)的壓降。

重點二：排氣量 排氣量（m3/min）的大小是選擇空壓機時的重點，以下有幾點供參考：1、目前需要量；2、將來擴充量；3、管路泄漏量，一般可比實際用量多3%為宜。

（二）其他考慮因素

電源 1、 單相：110V、220V、240V 2、 三相：220V、380V、440V	環(huán)保要求： 有油式一需定時添換機油； 無油式一機體零件采用自潤材質(zhì)制作，無需潤滑油。
安裝方式： 1、 移動式 2、 固定式	冷卻方式： 風冷式－由大型風扇來冷卻壓縮機，以防產(chǎn)生高溫 而損壞機器； 水冷式－以冷卻水來冷卻壓縮機
噪音要求： 1、 開放式—不具備隔音裝置； 2、 箱式—采用扳金與消音材料隔絕聲源。	控制方式： 1、半自動控制 2、全自動控制 3、全、半自動轉(zhuǎn)換控制
效率要求：通常選用效率高的機型。

（三）安裝方式

依照使用情況可選擇：

移動式：小型的空壓機采用移動方式（兩輪或四輪）以方便使用者的機動性要求。

固定式：較大型的空氣壓縮機，因其體積重量大而不易移動，同時為了震動降低噪音，所以大部份為固定安裝，安裝時注意固定的強度與機體水平等問題。

（四）冷卻方式

冷卻的功能有下列幾種：

降低機體溫度：延度機械使用壽命及減少油耗。

降低排氣溫度：使壓縮空氣更干燥。

提供安全保障：防止機械零配件過熱發(fā)生意外。

水冷式：須加裝冷卻循環(huán)水塔，利用水的流動來達到散熱作用，只用于較大功率的機型。

風冷式：利用較大風扇產(chǎn)生氣流來達到氣缸與排氣管路的冷卻。設(shè)計簡單，裝配方便的散熱方式，近年來風冷式已成為大小功率機型通用的冷卻方式。

  空壓機在安裝時，良好的通風和足夠的空間，應(yīng)為必備條件，放置時冷卻扇面和墻壁間的距離至少應(yīng)為1米，屋頂至少1.5米。

（五）噪音的要求

空壓機的噪音通常來自于以下幾種原因：

機體的運轉(zhuǎn)：快速的運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機械噪音，排氣時氣體氣流的聲音。

動力源產(chǎn)生：電動機或柴油機帶動空壓機運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的噪音。

機體不平行：安裝或放置不穩(wěn)定使機體有配件產(chǎn)生震動而發(fā)出噪音。各種空壓機的型式，由于結(jié)構(gòu)不同所以產(chǎn)生噪音程度也有差別。

開放型往復(fù)式：來自于活塞往復(fù)運動產(chǎn)生噪音，未做任何阻隔，隨聲波向環(huán)境散播，小馬力噪音小，不影響環(huán)境，大馬力噪音大須作適當處理。

箱型往復(fù)式：雖箱型內(nèi)部機體與開放式的機種相同，但因箱型板全經(jīng)過特殊設(shè)計采用高級隔音、防震材料，降低了相當大震動與噪音。

     將過高的噪音降至工作環(huán)境可接受或環(huán)境相對較小的程度，一般要求在83分貝以下，由于使用以及經(jīng)濟性的考慮。當環(huán)境并無太大要求限制時，通常選擇開放式機型，在工作環(huán)境有特殊要求時，箱式機型是最適當?shù)倪x擇。（微型活塞式空壓機噪聲聲功率級為84～103dB（A），固定水冷式空壓機102～110 dB（A），螺桿式空壓機為95～117 dB（A）。）

（六）控制方式

     空氣壓縮機的控制方式應(yīng)依不同的使用要求，而選用適當?shù)倪\轉(zhuǎn)控制方式。方能使壓縮效能及機械壽命達到最高，目前所使用的操作方式分為半自動與全自動兩種：

半自動：利用壓力調(diào)節(jié)器來控制空壓機的空車，重車，其動作原理為當系統(tǒng)氣體壓力超過設(shè)定上限時自動打開排氣閥，使進氣閥保持開啟現(xiàn)時處在空車運轉(zhuǎn)狀態(tài)，當系統(tǒng)壓力降至設(shè)定下限，則恢復(fù)重車運轉(zhuǎn)，繼續(xù)壓縮空氣。此方式適用于大馬力有連續(xù)運轉(zhuǎn)用氣量較大的場所。

全自動：利用壓力開關(guān)控制電機運轉(zhuǎn)，當系統(tǒng)氣體壓力超過壓力開關(guān)設(shè)定壓力上限時，壓力開關(guān)斷開，停止運轉(zhuǎn)。當系統(tǒng)壓力降至設(shè)定下限時，壓力開關(guān)接通電機，空氣壓縮機恢復(fù)運轉(zhuǎn)的方式應(yīng)用上，下列運轉(zhuǎn)方式可提供更彈性的選擇。全、半自動控制，建立控制系統(tǒng)視實際情況來選擇控制方式，全、半自動轉(zhuǎn)控制，根據(jù)具體使用要求手動，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇動運轉(zhuǎn)方式。

（七）效率要求

     不同型式的空壓機因其結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用壓力、排量、壓縮級數(shù)的不同。各有其較高的工作效率。

較低壓力：較小電機以適用往復(fù)式為主。

25HP（18.5kw）以上：以適用螺桿式為主。

15HP（11kw）以上：較高壓適用兩級壓縮或多級壓縮的往復(fù)式為主。

10HP (7.5kw) 以下：微型活塞式空壓機。

四、銷售人員在銷售當中所要提示客戶的幾點注意事項：

（一）、當您接到客戶需購買空壓機時，請詳細詢問下列各項：

（1）、詢問所訂購空壓機的型號、規(guī)格是否滿足客戶需要。

（2）、產(chǎn)品運送方式、要否包裝。

（3）、提醒客戶隨機文件是否齊全。

（二）、交待用戶空壓機使用前的準備注意事項：

（1）、放置空壓機場所的選擇：

（A）、濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔、通風良好的地方，不要靠近有易燃易爆氣體的場合。

（B）、光線充足、場地寬廣，便于檢查及時加油。

（2）、預(yù)留保養(yǎng)空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)向墻壁，但不可過于靠近，以免影響泠卻風扇之作用。

（3）由于包裝時將腳輪取下，因此使用前要將腳輪裝好，并裝好開口銷。

（4）、原動機安裝皮帶的調(diào)整：

（A）、當您自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配的電動機。

（B）、氣控全自動欲配柴油機時，柴油機的輸出功率應(yīng)與空壓機額定功率一致。

（C）、皮帶的松緊，請調(diào)適度，傳動皮帶的張緊力根據(jù)帶數(shù)及傳遞功率不同而不同，通常在皮帶上施加3Kg左右壓力時變形量在5mm左右，如果條件允許采用張力計進行檢測。

（D）、三角皮帶調(diào)整過緊則負荷增加，發(fā)熱且耗能。

（E）檢查帶輪轉(zhuǎn)向的正確性。將電氣開關(guān)接通后立即斷開，觀察帶輪轉(zhuǎn)向與防護罩上所示轉(zhuǎn)向箭頭指向是否一致。

（三）、兩用機型運轉(zhuǎn)、操作程序及注意事項：

     兩用機型具有在電控和氣控兩種狀態(tài)下工作，用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，將開關(guān)置于“ON”位置時為氣控，置于“OFF”位置時為電控。

（四）、壓力高低的調(diào)整

1、 壓力高低的調(diào)整：將壓力調(diào)整螺絲（鐵制）右旋，則設(shè)定壓力升高，反之，則設(shè)定壓力降低。

2、 壓力差的調(diào)整：將壓力差調(diào)整螺絲（塑膠制）右旋，則壓差幅度提高，反之則壓差幅度減小。

3、 （鐵制）（塑膠制）調(diào)整螺絲互有關(guān)聯(lián)，請妥為調(diào)整，一般而言，壓力調(diào)整不超過0.7Mpa(低壓)和1.2Mpa（高壓）。

4、 氣控全自動控制壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)整方法：

將鎖緊螺帽左旋放松，然后將調(diào)壓螺帽向旋緊，則壓力上升，反方向旋松，則壓力降低到要求值后，再將鎖緊螺帽右旋固定即可。

（五）、拆卸和重新裝配的注意事項

1、 拆連桿時，注意辨別每根連桿邊上的記號，以便重新裝配在原來位置，若連桿大頭為剖式結(jié)構(gòu)，則連桿大頭蓋不能互換。

2、 重新裝配時注意：各種墊片不要少裝或漏裝，特別是涉及熱漲間隙和止點間隙的熱片。

3、 裝活塞環(huán)和油環(huán)時，要注意環(huán)口位置相互錯開。

4、 活塞銷輕輕推入活塞不能施加過大壓力，否則會引起活塞變形，甚至擦傷了活塞。

5、 裝連桿和活塞時應(yīng)在曲柄和氣缸內(nèi)壁涂上潤滑油。

6、 裝配閥組（閥板）、缸蓋前，應(yīng)開機磨和，檢查是否有竄油現(xiàn)象。

7、 啟動前盤車觀察，有無卡阻現(xiàn)象，修機后至少跑和30min，再作負荷運行。

五、售后服務(wù)

常見較易發(fā)生故障現(xiàn)象原因及排除方法

（一）、空壓機不能啟動

故障原因	排除故障方法
1、停電或未接電	1、檢查線路
2、電源線斷開	2、更換電源線
3、電動機故障	3、送專業(yè)工廠修理（或電動機修理商店）
4、儲氣罐壓力開關(guān)處于停車狀態(tài)	4、排空儲氣罐內(nèi)的空氣
熱繼電器沒復(fù)位	5、延時復(fù)位或手動復(fù)位

（二）、保險絲易斷

故障原因	排除故障方法
1、保險絲過細	1、更換符合要求的保險絲
2、接地錯誤	2、更改接線
3、電動機超載	3、減輕負載
4、排氣閥漏氣使電動機負載過重	4、拆修排氣閥組（閥板排氣閥）
5、曲軸箱前后蓋及連桿的配合過緊	5、拆開檢修、調(diào)整間隙

（三）、電機嗡嗡響但不起動

故障原因	排除故障方法
1、電線太長過細，導(dǎo)致壓降大	1、更改電線
2、電壓不足	2、通知電力公司檢修
3、馬達負載過重	3、釋放儲氣罐內(nèi)壓力、減輕負載
4、曲軸、活塞、氣缸咬死	4、送修
5、電動機故障	5、送修

（四）、氣壓不能升高或升到某種程度就不能再升高

故障原因	排除故障方法
1、閥片動作不良	1、修磨或更換閥片
2、閥片、閥座不平漏氣	2、修磨或更換閥座
3、氣閥彈簧不良	3、更換彈簧
4、閥片附有灰塵或積炭	4、清潔閥體、閥片
5、安全閥漏氣	5、拆修或更換安全閥
6、螺絲孔漏氣	6、鎖緊螺絲或加平墊片后銷緊
7、活塞環(huán)漏氣	7、更換活塞環(huán)
8、缸蓋石棉橡膠墊片斷裂或不平	8、更換石棉橡膠片
9、排氣或排污閥漏氣	9、更換排氣閥組、排污閥

（五）、排氣量減少

故障原因	排除故障方法
1、管路系統(tǒng)堵塞	1、清理管路
2、空氣濾清器堵塞	2、更換濾芯
3、閥組松動	3、鎖緊閥組
4、閥片損壞或斷裂	4、更換閥組或閥片
5、轉(zhuǎn)速過低	5、檢查皮帶松緊程度
6、活塞環(huán)過度磨損	6、更換活塞環(huán)

（六）、排氣溫度過高

故障原因	排除故障方法
1、吸氣溫度過高	1、置空壓機于陰涼、通風處
2、使用壓力過高	2、降低壓力
3、缸蓋石棉橡膠墊沖破	3、更換缸和石棉橡膠墊
4、空壓機風扇皮帶輪反轉(zhuǎn)，風向不能吹向主機	4、改變帶輪轉(zhuǎn)向與標志方向一致
5、通風不足	5、主機風扇輪側(cè)距離墻壁太近
6、閥組松動、積炭、閥片和彈簧損壞	6、修理、清潔、更換

（七）、進排氣閥有異響聲

故障原因	排除故障方法
1、進、排氣閥組未壓緊	1、壓緊閥組或加銅墊片
2、閥片或彈簧損壞	2、更換

（八）、氣缸中有異響聲

故障原因	排除故障方法
1、連桿小頭村套磨損嚴重，工作時產(chǎn)生沖擊	1、檢查并更換
2、活塞環(huán)或環(huán)槽過分磨損，工作時環(huán)在槽內(nèi)上下沖擊	2、檢查并更換
3、檢修后在氣缸內(nèi)落入異物，或閥片，彈簧斷裂掉入氣缸內(nèi)與活塞在上止點發(fā)生頂缸	3、檢查并更換

（九）、曲軸箱內(nèi)有異響聲

故障原因	排除故障方法
1、連桿軸瓦磨損或連桿螺栓未擰緊工作時沖擊聲	1、更換連桿軸瓦或擰緊螺栓
2、主軸承磨損	2、檢查并更換
3、帶輪未裝緊或鍵配合過松	3、檢查并更換

（十）、一級排氣壓力過高

故障原因	排除故障方法
1、中冷器阻塞	1、檢查并更換
2、二級吸氣閥漏氣或閥片彈簧損壞	2、檢查并更換

（十一）、一級排氣壓力過低

故障原因	排除故障方法
1、一級吸氣閥漏氣或閥片彈簧 損壞	檢查并更換
2、空氣濾清理器阻塞	檢查并更換
3、缸蓋墊片損壞	檢查并更換
4、活塞環(huán)嚴重磨損	檢查并更換
5、中冷器或其它接頭泄漏	檢查并更換

（十二）、潤滑油消耗過多

故障原因	排除故障方法
1、刮油環(huán)磨損、損壞	更換同規(guī)格活塞環(huán)
2、活塞、氣缸磨損	更換新配件、活塞、氣缸
3、氣環(huán)，刮油環(huán)裝錯方向	更正
4、環(huán)開口位置集中	安裝時環(huán)口相互錯開角度約120°

(十三)、皮帶打滑

故障原因	排除故障方法
1、使用壓力過高	1、降低使用壓力
2、皮帶未裝緊	2、裝緊皮帶
3、皮帶老化不堪使用	3、更換皮帶

（十四）、電機過熱

故障原因	排除故障方法
1、設(shè)定壓力超過規(guī)定最高壓力，致使電機負載過高	1、降低設(shè)定壓力
2、活塞燒毀	2、送專業(yè)工廠修理
3、軸承燒毀	3、送專業(yè)工廠修理
4、電壓過低	4、安裝穩(wěn)壓器

（十五）、空壓機振動劇烈

故障原因	排除故障方法
1、曲軸彎曲	1、送專業(yè)工廠修理
2、機器擺放不平	2、重新擺放或墊平

（十六）、壓力過高或安全閥叫響

故障原因	排除故障方法
1、設(shè)定壓力低于額定壓力	1、調(diào)整壓力之設(shè)定
2、壓力開關(guān)或調(diào)節(jié)器損壞	2、更換新產(chǎn)品
3、安全閥設(shè)定壓力低或損壞	3、調(diào)整壓力或更換新產(chǎn)品

（十七）、壓力開關(guān)持續(xù)放氣

故障原因	排除故障方法
1、單向閥有異物卡住或損壞	拆開檢查或更換

（十八）、空壓機起動頻繁

故障原因	排除故障方法
1、單向閥損壞、壓力開關(guān)一直放氣	1、檢查或更新單向閥
2、儲氣罐冷凝水過多，儲氣空間變小	2、定期排放水
3、用氣量過大	3、調(diào)整用氣量或用半自動控制

（十九）、磁力起動器不工作

故障原因	排除故障方法
1、使用場地電壓低或電壓不穩(wěn)	1、通知電業(yè)局裝穩(wěn)壓器
2、空壓機擺放不平穩(wěn)	2、重新擺放平整
3、停機開機過于頻繁或開機壓力過高	3、調(diào)整用氣量、檢查單向閥
4、壓力開關(guān)損壞	4、更換氣壓開關(guān)
5、電源線連接不牢固	5、使接線柱電線連接牢固

   當電動機因磁力起動器故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)請電工查明故障原因，若接觸器損壞應(yīng)更換，若由于電流過大引起的，則按保護器上面藍色復(fù)位器，復(fù)位后，開關(guān)即可重新工作。

  空壓機工作時不能將盒蓋打開。更不能用機械方法迫使接觸器通斷，否則造成人身設(shè)備事故，責任自負。

  以上為產(chǎn)品使用當中較易出現(xiàn)的故障原因的情況下，不要進行檢修，如未查找與分析不對，就很難一次性把故障排除，這樣一來既有損廠家的形象，又給客戶造成不必要的麻煩。

  總之：要充分了解各用戶的具體使用狀況，從而提高現(xiàn)場處理故障的能力。